Telefonnumren har kontrollerats Ny LB100/80TPH asfalt anläggning
≈ 170 700 €
Zhengzhou
Om du väljer att köpa utrustning till ett lågt pris, se till att du kommunicerar med den riktiga säljaren. Ta reda på så mycket information om ägaren av utrustningen som möjligt. Ett sätt att fuska är att representera dig själv som ett riktigt företag. Vid misstanke, informera oss om detta för ytterligare kontroll, via feedbackformuläret.
Innan du bestämmer dig för att göra ett köp, granska noga flera försäljningserbjudanden för att förstå den genomsnittliga kostnaden för din utvalda utrustning. Om priset på erbjudandet du tycker är mycket lägre än liknande erbjudanden, tänk på det. En betydande prisskillnad kan indikera dolda fel eller försök från säljaren att begå bedrägliga handlingar.
Köp inte produkter där priset är för annorlunda än genomsnittspriset för liknande utrustning.
Ge inte samtycke till tvivelaktiga löften och förbetalda varor. Om du är osäker, var inte rädd för att klargöra detaljer, be om ytterligare fotografier och dokument för utrustning, kontrollera dokumentens äkthet, ställ frågor.
Den vanligaste typen av bedrägeri. Oärliga säljare kan begära en viss förskottsbetalning för att "boka" din rätt att köpa utrustning. Således kan bedragare erhålla ett stort belopp och försvinna, utan att ni kan få kontakt längre.
- Överföring av förskottsbetalning till kortet
- Gör ingen förskottsbetalning utan pappersarbete som bekräftar processen att överföra pengar, om säljaren är osäker i meddelandet.
- Överföring till "Trustee"-kontot
- En sådan förfrågan borde vara alarmerande, du kommer sannolikt att kommunicera med en bedragare.
- Överföring till ett företagskonto med ett liknande namn
- Var försiktig, bedragare kan dölja sig som kända företag, och gör små ändringar av namnet. Överför inte pengar om företagets namn är i tvivel.
- Byte av egna uppgifter i fakturan till ett verkligt företag
- Innan du gör en överföring, se till att de angivna uppgifterna är korrekta och om de avser det angivna företaget.
Säljarens kontaktuppgifter
+86 132 535...
+86 132 5356 2852
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
Kina, Zhengzhou
LB1000 stationary batch‑type asphalt mixing plant, rated capacity 80 t/h, fully‑automatic operation by PLC & touch screen. Suitable for medium‑small‑scale asphalt mixture production for highway and municipal projects. Standard power 380V‑50Hz 3‑phase, adjustable. Total installed power 215.26kW, footprint dimension 37×34×14m. High batching accuracy and qualified dust emission for continuous production of medium‑small projects.
# Main Technical Parameters
‑ Capacity: 80 T/H; Fuel consumption: 6.5L per ton finished mix
‑ Weighing precision: Aggregate ±0.5%, Filler ±0.5%, Bitumen ±0.25%
‑ Hot bitumen temperature: 130‑165℃ adjustable
‑ Dust emission: ≤50 mg/Nm³; Working noise ≤70db(A)
‑ Operation: PLC + touch‑screen full‑automatic
# System Configuration
1. Cold Aggregate Feeding: 4 bins of 6.5 m³ each. Feeding, collecting, inclined conveyor plus intermediate pre‑screen, belt width 500 mm for stable feeding.
2. Drying & Burning: Dry drum φ1.5 m ×6.5 m, rotating speed 9 r/min. Automatic diesel burner with temperature sensor for precise heating control.
3. Lifting System: 11 kW plate‑chain elevator for hot aggregate; 4 kW for filler. High‑temperature and wear‑resistant.
4. Screening: 4‑layer vibrating screen, mesh 5×5,12×12,25×25,37.5×37.5, 11 kW motor for aggregate classification.
5. Weighing System: Weighing bin: hot aggregate 1000 kg, filler 150 kg, bitumen 70 kg. 3 weighing sensors per unit for high‑precision batching.
6. Mixing System: Twin‑shaft compulsory mixer, batch 1000 kg, dual 2×18.5 kW motors. Mixing time ≤18 s, 4 hot‑aggregate bins for homogeneous mix.
7. Dust Removal: Two‑stage volute pre‑collector + bag‑house filter (380 m² filtering area). 45 kW induced‑draft fan for dust recycling & environmental compliance.
8. Filler Supply: New filler silo 30 m³, 4 kW filler screw conveyor.
9. Bitumen & Thermal‑oil System: One 30‑ton bitumen tank, 300,000 kcal thermal‑oil boiler with pipe‑loop heating.
10. Pneumatic System:7.5 kW air compressor 1 m³/min, complete Airtac cylinders, solenoid valves and piping.
11. Electric Control: Independent container‑type control room, PLC+touch‑screen, equipped with air‑conditioner and tool box; formula storage, operation monitoring & fault alarm.